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對于一些精密零件來說,去除交叉孔內毛刺,不僅是效率的問題,而且還得注意公差尺寸的變化。斯曼克流體拋光工藝,可在效率及公差控制方面,為客戶帶來雙重驚喜。零件去毛刺完成后,即使放在顯微鏡下,也能看出我們如手術刀般的控制力!如下圖:
該零件尺寸比較小,毛刺肉眼不可見,用其他工藝操作,是很難把握公差量的。而斯曼克流體拋光機,使用更加細微的碳化硅軟性磨料,通過壓力、時間、流速等變量控制,進行精細研磨,可在十幾秒種的時間內,處理一個批次的去毛刺加工任務。即使較小的設備,一次裝夾也可以有20多個。也就是說,單個零件去毛刺時間不到1秒。而較大設備,則可以裝夾更多。
這是去毛刺時的實拍視頻,實際上磨料是在封閉型腔中循環的,只是為了便于大家觀察,特意將合模缸撐開,可以看到磨料的流動狀態:
軟性磨料不沾不黏,去毛刺后,工件很好清理。而這些磨料也不是一次性的,而是重復使用的,去毛刺耗材成本極低,單位工件耗材成本不會超過1分錢。當然,并不是所有磨料都像斯曼克磨料這樣,某些劣質磨料,韌性差、彈性差、軟硬度差,且容易粘黏金屬,使用壽命低且難清理。