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如圖中閥體,主要應用于大型機械設備,油壓系統中。材質為鋼,硬度較高,交叉孔多。對這類閥體內腔拋光去毛刺的好處在于,降低油料阻滯性,以及較長時間使用后的沉淀堆積,提升閥體使用性能。目前人工打磨效率低,而且有死角,如果不小心刮出溝槽,那么溝槽部位容易在今后的使用中腐蝕。接下來,我們看看磨粒流是如何對這種閥體內腔拋光去毛刺的?
斯曼克磨粒流體拋光機,使用增壓系統對軟磨料進行增壓,合模缸下壓后,擠壓出磨料,進入閥體內腔,通過磨料高速流動,產生切削力,對內腔內孔進行研磨拋光并切削毛刺,以達到光整目的。這樣通過語言描述大家可能有點抽象,我們來看一個動態圖,了解一下磨粒流的工作原理:
在實際執行過程中,我們甚至可以多孔一起拋光,大大提升拋光效率。如果不需要對內腔進行拋光,只是去除交叉孔毛刺,那么斯曼克還有高速磨粒流去毛刺機。
高速磨粒流與標準磨粒流的區別:
1、高速磨粒流不需要工裝;
2、高速磨粒流不需要清磨料,但切削力低一點。
3、高速磨粒流只能去毛刺,而標準磨粒流可以完成拋光任務。
蘇州磨粒流體拋光機公司成立于2010年,從事磨粒流體拋光多年,擁有多年豐富的模具拋光實踐經驗和雄厚的技術團隊,并獲得國家知識產權設備發明專利證書。
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