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今天斯曼克的小編為大家介紹內(nèi)孔拋光的方法及注意事項(xiàng)
磨粒流內(nèi)孔拋光:通過PLC控制設(shè)備運(yùn)作,如果需要更加精密的表面粗糙度,在參數(shù)設(shè)定處,將加工時(shí)間延長即可。如果擔(dān)心加工時(shí)間過長,導(dǎo)致工件微變形,可在退模后,進(jìn)行二次精細(xì)研磨。
燃燒內(nèi)孔拋光:將工件置于密封艙內(nèi),設(shè)備會自動注入可燃?xì)怏w,通過火花塞點(diǎn)火,瞬間產(chǎn)生的高熱能會深入工件內(nèi)孔,將內(nèi)孔表面附著物燃燒清理。當(dāng)然這種工藝在鋁制品、銅制品、鎂制品等工件的應(yīng)用上,還需要商榷。
電極內(nèi)孔拋光:如果不擔(dān)心毛刺附近也受到電解作用失去光澤,可以考慮用這種方法。低壓電解液( 0.1~0.3兆帕)流過工件與陰極之間,使用直流電源接通,毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除。
超聲波內(nèi)孔拋光:原理是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,將超聲波轉(zhuǎn)換成高速機(jī)械振動,從而帶動研磨懸浮液高速沖擊內(nèi)孔表面,振動頻率可達(dá)每秒20000次以上,從而達(dá)到拋光效果。當(dāng)然這種方法對于微小孔的處理,就顯得有點(diǎn)無力,因?yàn)闆_擊工具頭無法深入。
END
注意事項(xiàng)
每種操作方法,操作人員都需經(jīng)過安全培訓(xùn)
以上操作方法可能不適用尺寸較大的工件
這就是今天我們斯曼達(dá)的小編所介紹的,如果覺得感興趣,請搜索我們網(wǎng)站
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