磨粒流拋光去毛刺，在效率上不如電化學，在成本上不如振動和磁力，那么，客戶選擇磨粒流的原因是什么？磨粒流拋光去毛刺的真正優(yōu)勢在哪里？

首先，相對于電化學拋光，雖然磨粒流在效率上比不過，但是在拋光粗糙度上，控制地更精細。電化學拋光完成后，能很好地完成表面清洗工作，但表面光滑度卻不盡人意，特別是針對精密工件拋光。下圖是電化學拋光后的銅件對比照片，我們可以看到，雖然銅件氧化物被清理掉，但銅件表面的粗糙顆粒仍然十分明顯。而且相對于化學拋光，磨粒流符合環(huán)保標準。

而振動研磨拋光雖然兼具環(huán)保、低成本、批量化處理的優(yōu)勢，卻無法完成精密件、內(nèi)孔、交叉孔以及微細孔拋光去毛刺。只能用于普通的小五金類工件，如衛(wèi)浴、衣飾、掛件等產(chǎn)品。而像航空航天件、汽車零部件、模具、醫(yī)療器械、精密工件等產(chǎn)品，只能選擇磨粒流拋光去毛刺。
相對于磁力研磨機，磨粒流不僅可以完成前者無法勝任的微細孔拋光去毛刺，更在于磁力拋光后，產(chǎn)品表面呈現(xiàn)霧化模糊狀態(tài)，不夠明亮，外觀美感差，且毛刺清除不凈等問題。而磨粒流拋光的效果對比如下：

總結(jié)一下，使用磨粒流拋光去毛刺的真正優(yōu)勢如下：
1、環(huán)保
2、可完成精密拋光
3、可完成不規(guī)則形狀、內(nèi)孔、交叉孔、微細孔拋光去毛刺
4、拋光完成后，產(chǎn)品表面明亮，外觀美感佳
5、毛刺清除徹底，拋光效果均勻
6、可對接自動化