為保密圖中產品只截取了一部分，實際上該產品為環狀，有幾十個這樣的U型凹槽，產品加工完成后凹槽兩側有大量毛刺殘留，需要對凹槽拋光去毛刺。而產品精度要求高，所以為保證去毛刺后產品符合標準，我們采用磨粒流去毛刺。

在去毛刺的過程中，產品不可以受到硬物擠壓，否則極易變形或由壓痕，所以我們用工裝將產品保護，軟性磨料從凹槽正面往下摩擦流動，只需要十幾秒的時間，就能將毛刺全部去除。我們計算過，如果是人工去毛刺，每個凹槽大概需要花費20秒左右時間，幾十個凹槽要用去2分鐘左右時間，而且廢品率較高。斯曼克磨粒流去毛刺不僅大幅提升了去毛刺效率，而且減少了廢品率。

上圖為凹槽部位在顯微鏡下的照片，凹槽兩側在去毛刺后，形成了0.1左右的R角，但整體尺寸變化只有3微米。可以說，該產品在保證了精度的基礎上，實現了凹槽部位的完美蛻變，在裝配時更加順滑。在運轉時，不會有毛刺脫落引起卡頓故障。

精密零件去除凹槽部位毛刺或拋光，使用斯曼克磨粒流設備是實現效率與效果雙贏的硬保障！