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去毛刺機選型攻略:不同工件適合不同機型

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編輯時間: 2021-08-27 09:55

目前市場上可用于去毛刺的機器,大概有10余種,每種設備都有各自的優點和適合的領域。如果不仔細地研究自己工件產品的特性,以及毛刺的特征,很有可能花了大價錢卻沒有買到能夠解決問題的機器。去毛刺機到底應該怎么選?下面就來給大家去毛刺機選擇攻略:

指機加工或壓鑄過程中,因為刀具、鉆頭或其他原因,產生的多余的刺狀物或飛邊。如下圖所示:

而較粗的合模線等物質,已經不屬于毛刺范疇,通常意義上的去毛刺方法,很難對這些物質進行處理。除了人工去毛刺,所有的去毛刺機,都是用于去除較小、或是較脆、或是連接不堅固的毛刺。如果使用去毛刺機去毛刺,必須要在上一道工序中,控制毛刺的大小或連接精密度。
 
一、磨粒流去毛刺機
 
1、適用范圍:精密金屬工件的孔內毛刺、齒輪毛刺、凹槽毛刺、螺紋毛刺等不太好處理位置的毛刺。
 
2、原理解釋:利用碳化硅或鉆石等半流體或液態磨料,經過增壓系統,形成擠壓力,讓磨料通過工件內孔或待加工面,進行擠壓研磨,從而去除毛刺。屬于物理性拋光,沒有化學侵蝕。
 
3、效率:單次加工時間1-5分鐘,缸徑大小80-500mm及以上,根據工件尺寸大小,單次加工數量不同。
 
4、環保要求:符合環保標準。
 
5、精度與公差:對工件公差影響通常在1-2個之間,毛刺越小,公差影響越小。
 
<a href='http://www.shejixue8.com' target='_blank'><u>去毛刺機</u></a>選型攻略:不同工件不同機型
 
二、磁力去毛刺機
 
1、使用范圍:小五金等邊緣毛刺,只可以處理極小或極脆的毛刺,處理完畢后有死角風險,稍大毛刺不宜處理。
 
2、原理解釋:利用十分細小的磁力針,進行高速旋轉碰撞,去除工件邊緣毛刺。
 
3、效率:通常單次加工時間在半個小時或幾個小時,單次可加工批量小工件。
 
4、環保要求:符合環保要求
 
5、精度與公差:使用該工藝對精密工件去毛刺需謹慎。
<a href='http://www.shejixue8.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>
 
 
三、振動去毛刺機
 
1、使用范圍:五金產品邊緣毛刺,只可以處理極小或極脆的毛刺,處理完畢后有死角風險,稍大毛刺不宜處理。
 
2、原理解釋:利用機器快速振動,振動顆粒磨料對工件進行摩擦,從而去除毛刺。
<a href='http://www.shejixue8.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>
 
3、效率:通常單次加工時間在半個小時或以上,單次可加工批量小工件。
 
4、環保要求:符合環保要求
 
5、精度與公差:不適合精密件加工。
 
 
四、熱能去毛刺機
 
1、使用范圍:可處理內孔、齒輪、凹槽等多種復雜位置的毛刺,工件材質融點需要較高。
 
2、原理解釋:利用氫氧燃燒,產生瞬間高熱,將毛刺氧化,從而去除毛刺。毛刺去除后變成氧化物附著在工件上,需要二次加工。
 
3、效率:需要的時間較長
 
4、環保要求:氫氧燃燒后變成水,符合環保要求
 
5、精度與公差:對公差影響極小。
<a href='http://www.shejixue8.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>
 
五、冷凍去毛刺機
 
1、使用范圍:多用于塑料產品、鋅合金去毛刺。
 
2、原理解釋:利用干冰冷凍,將毛刺脆化,然后抖動將毛刺甩掉。
 
3、效率:20-30分鐘可以加工一批工件,視工件大小而定單次加工數量
 
4、環保要求:氫氧燃燒后變成水,符合環保要求
 
5、精度與公差:非精密塑料產品、鋅合金產品去毛刺
<a href='http://www.shejixue8.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>
 
六、高速磨粒流去毛刺機
 
1、使用范圍:多鋁合金、不銹鋼等工件的內孔或不規則部位去毛刺。
 
2、原理解釋:利用液態磨料,高速噴射去除毛刺,不需要清理磨料。
 
3、效率:1-5分鐘加工一次較大的工件,如水冷機殼、輪轂、自動泵等。
 
4、環保要求:符合環保要求
 
5、精度與公差:對公差沒有影響,但僅用于去毛刺,拋光效果為亞光。
 
<a href='http://www.shejixue8.com' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>
 
成本比較
 
熱能去毛刺機≈冷凍去毛刺機>高速磨粒流去毛刺機>磨粒流去毛刺機>振動去毛刺機≈磁力去毛刺機
 
結語
 
根據以上分析,我們可以得出結論:
 
1、如果是精度要求不高、毛刺不大的產品,如五金產品,可用磁力、振動去毛刺機
 
2、如果是塑料產品、鋅合金產品,對精度要求不高,可用冷凍去毛刺機
 
3、如果是內孔、齒輪、凹槽等復雜部位毛刺,產品精度要求較高,可用磨粒流去毛刺機、熱能去毛刺機
 
4、如果是機殼、自動泵、輪轂等不規則鋁合金、不銹鋼產品去毛刺嗎,可用高速磨粒流去毛刺機

以上參照表只是簡單地根據工件與毛刺情況設定,來給大家一個參照,不涉及成本考量。建議將您的產品或工件拍照發給斯曼克,我們會根據您的產品實際情況,為您選擇最適宜的去毛刺方案。

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