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小零件拋光去毛刺,建議用磨粒流工藝

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編輯時間: 2021-08-09 13:56

小零件拋光去毛刺關鍵在于效率,而目前的拋光設備中,滿足小零件拋光需求的,可能只有磨粒流最為合適。

 

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我們知道,熱能去毛刺后需要二次加工,對于批量小零件來說,不僅不能提升拋光速度,反而會更麻煩;電化學拋光可能會影響小零件的精準度。那為什么磨粒流設備適合呢?原因有兩點,其一是磨粒流拋光所使用的工裝夾具。針對小零件的工裝夾具,可以一次性夾持多個零件,而不必一個一個地單獨加工。一缸壓下去的時間也就2分多鐘,平均到每個零件上的時間就更少了。
第二個原因在于磨粒流工藝采用的是物理研磨拋光,拋光去毛刺一次成型,不需要二次加工,也不用擔心會損害小零件的精密度,因為小零件在夾具內,所受流體壓力非常均勻,只要我們設置好時間和壓力,不讓它過分拋光,對小零件幾乎是無損的。
當然,磨粒流設備也不是完美無缺,這種設備不太擅長處理尺寸較大的東西,也不太擅長處理平面拋光。不過磨粒流拋光工藝也是在不斷進步,隨著旋轉盤以及非標大形態操作臺的使用,磨粒流在處理大工件方面的能力有了顯著改善。同時,磨料的配方也有了更多的變化,可以滿足以往無法處理的很多問題。

  蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司成立于2010年,從事磨粒流體拋光多年,擁有多年豐富的模具拋光實踐經驗和雄厚的技術團隊,并獲得國家知識產權設備發明專利證書。主營磨粒流流體拋光機自動拋光機內孔拋光去毛設備自動去毛刺機內孔去毛刺熱能去毛刺機化學拋光擠壓研磨機去毛刺機拋光機鏡面拋光

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流體拋光機設備廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,3D打印拋光,噴油嘴拋光,噴油器去毛刺,共軌管去毛刺,曲軸去毛刺,閥體去毛刺,泵體去毛刺
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