由于平面拋光機的主要功能就是研磨拋光，所以當機器出現故障時就會發生表面研磨不平整的情況。導致這種情況的原因有很多，工人們要一一排查并發現問題的根源。檢查設備問題的方法要通過觀察拋光工件表面的情況，因為這可以直接反應出問題的根源在哪里。只要按照步驟進行檢查，就能夠發現設備出現了什么問題導致拋光效果不理想。

　　首先要檢查砂輪是否耐磨，一些材質比較軟的砂輪在研磨的時候不能吃上力，所以工件表面就會凹凸不平。另外，工件在拋光研磨的過程中如果出現了表面灼燒的情況，則需要檢查是否是砂輪硬度太大導致工件損壞。由此可以看出，平面拋光機的砂輪要選擇合適硬度，過硬或者過軟都不妥。如果砂輪硬度沒有問題的話，就要看看是不是安裝欠妥當，如果沒有將零件固定好，也會出現上述情況，就需要對設備進行重新安裝以確保正常工作。

　　平面拋光機的常見故障做到心中有數，迅速反應，及時排除。有些故障發現時并不嚴重，但如果不適當處理，就會引發大的故障，嚴重影響生產。

　　1、砂帶跑偏：平面拋光機的砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動氣閥或擺動損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會影響光電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏。

　　2、限位失靈：如果平面拋光機一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災和爆炸。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

　　3、下機架油壓表壓力不正常：采用液壓升降的平面拋光機在下機架前側都有油壓表，正常情況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對穩定。

　　4、機器抖動嚴重：拋光墊安裝偏心，將拋光墊調正一下。

　　5、平面拋光機蠟面有輪跡：輪子表面臟,將輪子擦干凈即可解決。

　　蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司成立于2010年，從事磨粒流體拋光多年，擁有多年豐富的模具拋光實踐經驗和雄厚的技術團隊，并獲得國家知識產權設備發明專利證書。主營磨粒流，流體拋光機，自動拋光機，內孔拋光，去毛設備，自動去毛刺機，內孔去毛刺，熱能去毛刺機，化學拋光，擠壓研磨機，去毛刺機，拋光機，鏡面拋光